近来，莱州汇金矿业投资有限公司纱岭金矿主厂区地表注浆作业站正式投入运转。这一坐落胶东半岛深部的特大型金矿，以 1400 米超深井筒为依托，成功完结注浆治水作业形式的跨过，标志着深井矿山注浆办理安全技能迈入“地上控制、长途运送、智能高效” 的簇新年代。技能破局 地表作业破解千米深井注浆难题长期以来，传统井下注浆作业受限于巷道空间狭隘、通风受限、高温高湿等要素，设备毛病率居高不下、资料运送功率仅为地表作业的三分之一。针对这一职业难题，莱州汇金防治水部以问题为导向，联合浙江中巷创立“地表集成化注浆作业站”，将注浆机、智能拌和体系、储浆罐等中心设备集成于地表井口区域，经过直径146毫米耐高压注浆管路直连井下作业面，完结浆液“一键式”精准运送。把部分注浆作业人员和注浆设备从空间狭小、通风受限的千米深井巷道中解放了出来，完全破解了深部矿山注浆治水的空间限制难题。地表注浆场所光照足够、温度适合，排除了井下高温文高盐淋水的影响，人员作业功率和设备毛病发生率都得到了明显的改进。注浆期间数十吨的注浆资料和备品备件在地表供给直达注浆站，由智能控制办理体系自动化控制投料和调整水灰比浆液装备，大幅度的提高了作业功率，一起下降了对井筒提高运力的占用。协同攻坚 构建深井建造立异生态在地表注浆作业站建造发动之初，面临场所规划、设备选型、体系整合和项目现场多家施行工程单位交流和谐等许多问题，莱州汇金董事长袁永忠、总司理蔡兴健牵头建立专项指挥部，统筹中煤五建、浙江中巷参建单位及纱岭金矿、设备能源部和防治水部等部分协同作战。防治水部司理王鹏鸣带领技能团队完结千米井筒注浆管路压力测验、流量标定等12项关键技能攻关，立异选用“双回路冗余控制办理体系”保证注浆连续性。需求咱们来重视的是，该体系在-1400米中段使用中，使用16兆帕天然井深压力优势，成功封堵50立方米/小时高压涌水点，较传统工艺功率提高3倍，为我国超深井建造规范体系供给了重要实践样本。 面临巷道温度终年45摄氏度、湿度90%的极点环境，传统注浆作业遭受设备毛病频发、资料运送受阻等瓶颈。防治水部技能团队联合浙江中巷建工集团，历时18个月攻关，立异打造“三位一体”智能注浆体系：地表会集供料渠道，单日处理水泥量达300吨；AI精准配浆设备，浆液配比差错控制在0.5%以内；耐高压智能运送管网，作业所接受的压力打破20兆帕。经过5G长途控制体系，操作人员在地上中控室就可以完结注浆全过程精准控制。“曩昔30人班组需求轮班作业，现在只需8人值守中控。”项目司理王鹏鸣现场演示时介绍，新式作业站不只将设备毛病率下降65%，更将注浆功率提高2.3倍。特别规划的应急切换体系，可在30秒内完结地上地下注浆形式无缝转化，为深井安全施工再添保证。
